西玛电机振动的原因及影响分析
内容简介:在检修电机时,一般无需进行动平衡校验,除非遇到特殊情况,如电机安装在柔性基础上或转子发生变形等。对于这类特殊情况,需进行现场动平衡测试或返厂处理,以确保西玛电机振动在可控范围内,保障其长期稳定运行。
西玛电机振动的原因及影响分析
电机振动是电机运行中常见的现象,其发生频率与电机的极数有一定关联。通常,大极数(8极及以上)的西安西玛电机较少因制造质量问题引发振动,而2至6极电机则更常出现振动问题,这符合GB10068-2000标准中的相关描述。
为了评估电机振动的合理性,《旋转电机振动限值及测试方法》明确规定了不同中心高电机在刚性基础上的振动限值、测量方法以及刚性基础的判定标准。依据此标准,我们可以科学地判断电机振动是否超出允许范围,从而确保电机的稳定运行。
缩短绕组绝缘与轴承寿命:振动会加速绕组绝缘的老化,缩短其使用寿命,并影响轴承的正常运行,增加磨损。
影响润滑与绝缘性能:振动会破坏滑动轴承的正常润滑状态,同时扩大绝缘缝隙,使外界粉尘和水分更容易侵入,导致绝缘电阻下降、泄露电流增大,甚至引发绝缘击穿等严重事故。
损坏冷却器与负载机械:振动可能导致冷却器水管破裂、焊接点开裂,还会对负载机械造成损伤,降低工件精度,加速机械部件的疲劳损坏。
松动地脚螺丝与异常磨损:长期振动会使地脚螺丝松动甚至断裂,同时加剧碳刷和滑环的异常磨损,严重时可能烧毁集电环绝缘,产生巨大噪音,这在直流电机中尤为常见。
电机振动的原因主要可归结为三大类:
电磁方面原因:如电源电压不平衡、气隙不均匀、定子铁芯松动等电磁因素导致的振动。
机械方面原因:包括轴承故障、转子不平衡、联轴器对中不良等机械因素引起的振动。
机电混合方面原因:即电磁与机械因素共同作用下的振动,如电机与负载之间的共振现象等。
在检修电机时,一般无需进行动平衡校验,除非遇到特殊情况,如电机安装在柔性基础上或转子发生变形等。对于这类特殊情况,需进行现场动平衡测试或返厂处理,以确保电机振动在可控范围内,保障其长期稳定运行。
了解更多关于电机的知识,请关注西安西玛电机有限公司网站。公司专业技术团队为您免费提供电机的选型、安装、调试、保养等技术指导服务,尽量避免企业因为电机技术人员的短缺带来的损失,采取“线上+线下”服务的服务形式,帮助企业解决技术难题。
转载请说明来自西安泰富西玛电机(51吃瓜)官方网站:http://www.temairibao.com/zixun/dianjibaike742.html
电机振动是电机运行中常见的现象,其发生频率与电机的极数有一定关联。通常,大极数(8极及以上)的西安西玛电机较少因制造质量问题引发振动,而2至6极电机则更常出现振动问题,这符合GB10068-2000标准中的相关描述。
图为正在出库的西安西玛JS系列高压电机照片
电机振动标准与测量
为了评估电机振动的合理性,《旋转电机振动限值及测试方法》明确规定了不同中心高电机在刚性基础上的振动限值、测量方法以及刚性基础的判定标准。依据此标准,我们可以科学地判断电机振动是否超出允许范围,从而确保电机的稳定运行。
电机振动的危害
缩短绕组绝缘与轴承寿命:振动会加速绕组绝缘的老化,缩短其使用寿命,并影响轴承的正常运行,增加磨损。
影响润滑与绝缘性能:振动会破坏滑动轴承的正常润滑状态,同时扩大绝缘缝隙,使外界粉尘和水分更容易侵入,导致绝缘电阻下降、泄露电流增大,甚至引发绝缘击穿等严重事故。
损坏冷却器与负载机械:振动可能导致冷却器水管破裂、焊接点开裂,还会对负载机械造成损伤,降低工件精度,加速机械部件的疲劳损坏。
松动地脚螺丝与异常磨损:长期振动会使地脚螺丝松动甚至断裂,同时加剧碳刷和滑环的异常磨损,严重时可能烧毁集电环绝缘,产生巨大噪音,这在直流电机中尤为常见。
西玛电机振动原因分析
电机振动的原因主要可归结为三大类:
电磁方面原因:如电源电压不平衡、气隙不均匀、定子铁芯松动等电磁因素导致的振动。
机械方面原因:包括轴承故障、转子不平衡、联轴器对中不良等机械因素引起的振动。
机电混合方面原因:即电磁与机械因素共同作用下的振动,如电机与负载之间的共振现象等。
西玛电机振动处理措施
在检修电机时,一般无需进行动平衡校验,除非遇到特殊情况,如电机安装在柔性基础上或转子发生变形等。对于这类特殊情况,需进行现场动平衡测试或返厂处理,以确保电机振动在可控范围内,保障其长期稳定运行。
了解更多关于电机的知识,请关注西安西玛电机有限公司网站。公司专业技术团队为您免费提供电机的选型、安装、调试、保养等技术指导服务,尽量避免企业因为电机技术人员的短缺带来的损失,采取“线上+线下”服务的服务形式,帮助企业解决技术难题。
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